



EN | ES | RU



X

Search

OK

Главная страница

/

Продукты

/

Воздушный компрессор

/

поршневой дизельный воздушный компрессор

/

Поршневой возвратно-поступательный воздушный компрессор 0.7 МПа поршневой компрессор для горной промышленности передвижной воздушный компрессор

Поршневой возвратно-поступательный воздушный компрессор 0.7 МПа поршневой компрессор для горной промышленности передвижной воздушный компрессор

1/1

Количество просмотров :

1000

поршневой дизельный воздушный компрессор

Поршневой возвратно-поступательный воздушный компрессор 0.7 МПа поршневой компрессор для горной промышленности передвижной воздушный компрессор

Количество просмотров :

1000

Товарный код

W3.2/7

Описание продукта

Бренд: Sanrock
Наименование: Поршневой воздушный компрессор
Модель: W3.2/7
Конструктивное исполнение: Одноступенчатый, двухцилиндровый, V-образный (или W-образный), с воздушным охлаждением, стационарный
Номинальная объёмная подача (производительность): 3,2 м³/мин
Номинальное давление нагнетания: 0,7 МПа (примерно 7 кгс/см²)
Мощность на валу: 22 кВт (примерно 30 л.с.)
Способ привода: Ременной привод
Электропитание: 380 В, трёхфазное
Частота вращения (об/мин): Частота вращения агрегата: примерно 730 об/мин; частота вращения двигателя: примерно 1460 об/мин
Диаметр цилиндра × ход поршня (мм): 140 × 110
Объём воздушного ресивера (л): Обычно комплектуется вертикальным/горизонтальным ресивером объёмом 0,6 м³ (600 л) или 1,0 м³ (1000 л)
Способ смазки: Разбрызгиванием или под давлением (в зависимости от конкретной конструкции)
Расход смазочного масла: ≤ 10 г/ч
Температура нагнетания: ≤ 200 °C
Уровень звукового давления шума: Обычно ≤ 87 – 90 дБ(А)
Габаритные размеры (Д × Ш × В): 1800 × 900 × 1600 мм
Масса нетто: 700 – 1000 кг

Подробное введение

1.Оптимизированная конструкция клапана позволяет эффективно снизить сопротивление нагнетанию и температуру нагнетаемого воздуха, а также увеличить производительность.
2.Продуманная конструкция алюминиевой головки цилиндров и рёбер охлаждения с высокой теплоотдачей обеспечивает быстрое рассеивание тепла, эффективно снижает температуру нагнетания и уменьшает энергопотребление.
3.Применение устройства разгрузки на впуске или выпуске позволяет эффективно снизить энергопотребление. Использование масляного вентилятора для разбрызгивания масла обеспечивает образование масляного тумана.
4.Ключевое преимущество: мощная высоконапорная производительность.
С объёмом подачи 3,2 м³/мин и номинальным давлением 0,7 МПа (примерно 7 кгс/см²) по сравнению с распространённой моделью W2.8/5 давление повышено на 40%.

Это позволяет компрессору приводить в действие большее количество пневмоинструментов и оборудования, требующего более высоких пусковых усилий или рабочего давления.
Достаточный запас мощности: оснащён мощным двигателем 22 кВт (примерно 30 л.с.), который создаёт прочную и стабильную энергетическую основу для сжатия под высоким давлением, обеспечивая стабильное давление без падения под нагрузкой.
5.Конструктивно усилен, специально спроектирован для высокого давления.
Усиленные ключевые компоненты: чтобы выдерживать повышенные механические и тепловые нагрузки, коленчатый вал, шатуны, поршни, цилиндры и клапанные узлы выполнены с усиленной конструкцией и из более износостойких материалов, что гарантирует надёжность при длительной работе под высоким давлением.
Прочная конструкция корпуса: цельнолитой чугунный корпус имеет достаточную толщину и жёсткость, эффективно поглощая и рассеивая вибрации и напряжения, возникающие при работе под высоким давлением.
6.Простое и понятное обслуживание: сохранены интуитивные преимущества поршневых машин. Ежедневное техническое обслуживание (долив масла, слив конденсата,

чистка фильтрующих элементов) и плановый капитальный ремонт (замена поршневых колец, клапанов и т.д.) имеют низкий технический порог для персонала, высокая взаимозаменяемость деталей и относительно низкие затраты.
Работа по требованию позволяет избежать потерь энергии винтовых машин на холостом ходу.

При прерывистом режиме потребления воздуха общая энергоэффективность может быть более экономичной.

Сфера применения

Низкоскоростная конструкция обеспечивает низкий уровень шума при работе и длительный срок службы. Отличная подача воздуха и хорошая герметичность.
Высоконапорная безвоздушная покраска: Оборудование для распыления краски требует относительно высокого давления на входе (обычно 0,6–0,7 МПа) для качественной атомизации краски, обеспечения лучшей адгезии и качества поверхности.
Промышленная очистка: Некоторые аппараты высокого давления требуют сжатый воздух в качестве источника энергии или осушающего воздуха. Высокое давление обеспечивает более сильное ударное воздействие.
Обслуживание горной и строительной техники:
Обеспечение воздухом при обслуживании крупной техники (экскаваторов, погрузчиков) для таких задач, как откручивание болтов, очистка компонентов, тестирование гидравлических систем.
Строительные материалы и строительство:
Цементное/песочное напыление: В качестве источника энергии для небольших распылительных машин или пескоструйных аппаратов.
Строительные площадки: Обеспечение энергией на месте отбойных молотков, ручных трамбовок и т.д.
Средние авторемонтные мастерские / шиномонтажи:
Могут одновременно питать несколько продувочных пистолетов, подъёмников, приборов для накачки шин и краскопультов, удовлетворяя потребности магазинов с большим количеством постов. Высокое давление обеспечивает эффективную накачку шин крупногабаритных транспортных средств.
Цеха металлообработки и производства:
Подача воздуха к станкам ЧПУ для пробивки отверстий, плазменным резакам, пневматическим зажимам, маркираторам и т.д. При одновременном использовании большего количества оборудования больший объём воздуха позволяет уменьшить колебания давления.
Деревообрабатывающие и мебельные цеха:
Привод пневматических гвоздезабивных пистолетов, краскопультов (для лаков, покрытий), шлифовальных машин и т.д. Высокое давление воздуха обеспечивает более равномерное распыление и большую силу удара гвоздезабивного пистолета.